Le Certificat de Qualification Professionnelle de la Métallurgie de Soudeur Industriel vous prépare à assembler par fusion ou apport de métal, des éléments métalliques réalisés par les chaudronniers. Il peut utiliser différents procédés de soudure (à l'arc, au chalumeau, au semi-automatique) et les équipements appropriés (poste de soudure, montage de soudure, ...) Il travaille à partir de consignes, de plans ou de gabarits.
VOUS SEREZ CAPABLE DE :
- Préparer la zone de travail et les équipements nécessaires à la réalisation des soudures,
- Vérifier l’approvisionnement en matériel et sous-ensembles et/ou pièces à positionner,
- Réaliser les soudures sur un ensemble mécano-soudé préassemblé en utilisant l’un des procédés les plus utilisés dans l’entreprise,
- Réaliser un positionnement d’éléments supplémentaires, de géométrie simple telle que gousset, entretoise, renfort (2 ou 3 éléments simples au maximum) sur un ensemble ou sous ensemble partiellement soudé,
- Contrôler la qualité des soudures exécutées,
- Réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail,
- Rendre compte de son activité (état d’avancement, problèmes rencontrés…) aux services ou personnes concernées, oralement ou par écrit.
CONTENU DE LA FORMATION
Module 1 : Préparer la zone de travail et les équipements nécessaires à la réalisation des soudures
- Connaitre les éléments de protection individuelle et collective.
- Savoir identifier les risques liés aux situations de travail et se protéger conformément aux règles de sécurité exigées.
- Connaitre l’ensemble des caractéristiques liées à la fabrication à réaliser.
- Comprendre les consignes, instructions et documents de travail nécessaires à la fabrication.
Module 2 : Préparer les matières premières
- Savoir lire et interpréter les symboles de soudure sur un plan, un cahier de soudage ou un DMOS.
- Savoir approvisionner son poste de travail avec l’ensemble des accessoires et produits nécessaires à la fabrication, conformément aux exigences techniques.
- Respecter les exigences qualité, de sécurité et de productivité de l’ensemble des modes opératoires.
Module 3 : Réalisation de soudures selon différents procédés
- Savoir manipuler les procédés de soudage : TIG, MIG MAG, ARC.
- Pratiquer la soudure.
- Préparer des bords.
- Soudage en angle des tôles.
- Soudage en bout à bout.
- Savoir identifier les déformations de soudures et y remédier avec les reprises adaptées.
Module 4 : Réaliser des soudures à partir d’un plan
- Savoir vérifier la conformité les éléments rajoutés avant leur mise en place sur l’ensemble ou le sous-ensemble partiellement soudé.
- Savoir fabriquer une pièce à partir d’un plan.
- Vérifier la conformité des éléments pointés suivant les indications fournies (contrôle dimensionnel).
- Identifier les défauts et les reprises nécessaires à adapter.
Module 5 : Contrôler la qualité des soudures exécutées
- Connaitre les différents procédés de contrôle destructif et non destructif.
- Savoir réaliser un contrôle qualité spécifique.
- Savoir traiter les non-conformités repérées selon les procédures en vigueur.
Module 6 : Réaliser la maintenance 1er niveau du poste de travail
- Savoir réaliser les opérations de maintenance préventives.
- Connaitre et mettre en application les consignes d’hygiène et de sécurité.
Module 7 : Rendre compte de son activité
- Savoir travailler en équipe.
- Savoir transmettre les consignes ou les informations relatives à l’activité de manière structurée.
- Savoir signaler les anomalies rencontrées de façon exhaustive aux personnes concernées.
Il est possible d'adapter le contenu des modules pour une formation sur-mesure.
Pas de possibilité de passerelle.
METHODES MOBILISEES :
- Travaux pratiques (atelier de chaudronnerie et de soudage),
- Salle de cours, salle informatique,
- Livret de formation « papier »,
- Ressources média,
- Centre de ressources,
- Plateforme pédagogique (Google Apps),
- Formation interactive,
- Apport des éléments théoriques et travaux pratiques sur des éprouvettes d’essais.
Les stagiaires devront se munir d’un bleu de travail et de chaussures de sécurité.
MODALITES D'EVALUATION :
- Parcours personnalisé, avec le passage d’un test de positionnement en début de formation.
- Des évaluations sont réalisées tout au long du parcours afin de vérifier l’adéquation entre le programme prévisionnel d’acquisition des compétences et l’acquisition réelle.
- Appréciation de l’acquisition des compétences visées par la formation de chaque module : examens théoriques sous forme de QCM (CCF), exercices tests théoriques et pratiques (confection de pièce suivant un plan), évaluation en entreprise (dossier technique).
- Passage du CQPM Soudeur Industriel en fin de formation. CQPM reconnu titre RNCP niveau V.
- Passage de la Licence TIG INOX Diamètre 48 Epaisseur 2 en fonction de l’état d’avancement du stagiaire.
Possibilité de valider par blocs de compétences.
NIVEAU REQUIS :
- Savoir lire, écrire, compter,
- Jeune de moins de 26 ans motivé par le métier dans le cadre d'un contrat de professionnalisation,
- Demandeur d'emploi en contrat de professionnalisation, en CIF CDD (sous réserve d'éligibilité),
- Salarié d’entreprise (CIF, CPF…).
DUREE DE LA FORMATION :
- 1 an en alternance au rythme de 1 semaine au centre de formation et 3 semaines en entreprise d'accueil.
- Si formation à temps plein, une période de stage de 6 semaine est prévue.
Nombre d’heures de formation : 450h dont 5h d'évaluation. Soit 13 semaines de formation.
TYPE DE CONTRAT :
Contrat de professionnalisation : accessible aux jeunes de 16 à 25 ans révolus et aux demanderurs d'emploi âgés de 26 ans et plus.
COÛT DE LA FORMATION :
Formation gratuite pour l'alternant puisqu'elle est prise en charge par les OPérateurs de COmpétences (OPCO).
SITE DE FORMATION : Avignon
ACCESSIBILITE HANDICAP :
Le Pôle Formation des Industries Technologiques s'engage à étudier la possibilité d'accueillir, de suivre et d'accompagner des personnes en situation d'handicap tout au long de leur parcours.
Contactez notre référent handicap : gazaillet.marieamelie@afpi84.com
ET APRES ?
Poursuite d'études (si bac) :
Spécialisation dans certains procédés (habilitations : IWTech / IWSpe / IWEng)
Mise à jour : octobre 2020
